Характеристики мелкощитовой опалубки
Мелкощитовая опалубка представляет собой пространственную конструкцию, собираемую из отдельных элементов, размеры и конфигурация которых зависят от конкретного проекта.
Основными элементами универсальной мелкощитовой опалубки являются щиты различных размеров и формы.
Обычный, прямой, щит состоит из стального, сварного каркаса 1 в который вставлена обшивка 2 из ламинированной фанеры. Крепление обшивки к каркасу, с помощью болтов М8, позволяет, при необходимости, быстро заменить поврежденную фанерную обшивку.
Щит внутренний угловой 9 и уголок наружный 10 имеют цельно-металлическую сварную конструкцию.
Соединение щитов между собой производится ударными замками 3. Количество замков на один стык зависит от размеров щитов и проектной нагрузки.
Непосредственное восприятие нагрузки от бетона осуществляется стяжными стержнями с монтажными гайками 4. Для защиты стяжных стержней от бетона и выдерживания расстояния между щитами применяются пластиковые трубки диаметром 25 мм с уплотнительными конусами.
Выравнивание щитов между собой, при больших площадях бетонирования, и равномерное распределение нагрузки на стяжки производится с помощью выравнивателей 5. Применение выравнивателей позволяет, в некоторых случаях, уменьшить количество участков стяжки в бетоне.
Выравнивание установленной опалубки в вертикальной плоскости и координация по отношению к арматурной конструкции производится укосами 7.
Для размещения рабочих и инструмента, при проведении работ по заливке бетона, служат навесные консоли подмостей 6, на которые укладываются настилы из досок и устанавливаются перила ограждения.
Навеска консолей, крепление укосов и подвесок для крана к опалубке производится специальными осями, которые фиксируются от выпадения пружинными шплинтами 8.
Мелкощитовая опалубка VERTEX | |
Тип опалубки | Мелкощитовая, разборная, съемная, универсальная, неутепленная |
Устройство опалубки | Жесткая решетчатая рама |
Класс точности по ГОСТ 21778 | 2 |
Размеры | |
Высота щитов | 1,5; 1,2; 0,9; 0,6 м |
Длина щитов | 1,5; 1,2; 1,0; 0,9; 0,8; 0,7; 0,6; 0,5; 0,4; 0,3; 0,2 м |
Габаритная ширина | 80 мм |
Нагрузка | |
Максимально допустимое давление бетонной смеси | 40 кН/кв.м |
Материал | |
Обшивка опалубки (палуба) | Ламинированная фанера 18 мм |
Наружная сторона каркаса | Стальной лист 5 мм |
Ребра жесткости | Стальной лист 8 мм |
Климатическое исполнение У по ГОСТ 15150-69 при ограничении нижнего предела температуры до -40 ° С. |
Монтаж и демонтаж опалубки должен производится под руководством ответственного производителя работ, который должен:
— изучить конструкцию;
— составить схему установки опалубки для конкретного объекта;
— составить перечень необходимых элементов.
Рабочие, монтирующие опалубку предварительно должны быть ознакомлены с конструкцией и проинструктированы о порядке монтажа.
Перед началом работ монтажник обязан:
— осмотреть рабочее место, убрать из под ног все, что может помешать работе;
— осмотреть и приготовить к работе оснастку и приспособления, проверить наличие и исправность временных ограждений;
— проверить исправность и подготовить к работе канаты, стропы и т.д.
Во время проведения работ монтажник обязан:
— работать в спецодежде;
— применять только инвентарную монтажную оснастку, средства подмащивания и временные ограждения;
— сборку панелей производить под непосредственным руководством мастера или бригадира;
— перед сборкой панелей произвести очистку щитов от остатков бетона, грязи, снега и наледи;
Площадка, где производится сборка опалубки, должна быть очищена от посторонних предметов, мусора, а в зимнее время от снега и льда. Опорные части опалубки необходимо устанавливать на надежном основании, исключающем возможность просадки грунта и осадки бетонируемых конструкций. На месте возведения конструкции собрать опалубку в следующем порядке:
1. На ровной площадке предварительно собрать панель из щитов, соединяя их между собой с помощью замков. Для подъема и перемещения крупногабаритных панелей краном используются специальные крановые петли.
2. Установить вертикально панели опалубки, ориентируя по разметке относительно арматурного каркаса, напротив друг друга и соединить их, на заданном расстоянии, используя дистанционные пластиковые трубки с конусами при помощи стяжных стержней и монтажных гаек. Отверстия в щитах неиспользуемые для стяжки необходимо заглушить пробками.
3. Смонтировать следующие щиты опалубки, устанавливая на расчетном расстоянии укосы двойные и выравниватели, закрепляя щиты между собой стяжными болтами. Опорные площадки укосов должны быть надежно закреплены к строительной площадке предназначенной для возведения монолитной конструкции.
4. Таким же образом произвести монтаж опалубки по всему периметру бетонируемой захватки.
5. Закрепить на расчетном расстоянии консоли, используя лестницы, строительные подмости и соблюдая правила техники безопасности при работе на высоте. На консоли уложить деревянные настилы и перила ограждения. Регулировкой длины укосов выставить опалубку вертикально используя строительный уровень или отвес.
Демонтаж опалубки производить в порядке обратном монтажу. Срыв опалубки краном при демонтаже не допускается, необходимо предварительно отделить опалубочную панель от бетона с помощью монтажки. Разборка опалубки производится после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) с разрешения Главного инженера. Состояние собранных опалубок, рабочих площадок, лестниц и других приспособлений проверяется после каждой сборки и ежедневно перед началом работ лицом, ответственным за производство опалубочных работ. Обнаружение неисправностей устраняется до начала укладки бетонной смеси.